Model | GD-12 YD-1 | GD-18 YD-6 | GD-24 YD-8 |
Kapacitet (500 ml/limenka/min) | 15-40 (prikaz, ostalo). | 40-60 (prikaz, ostalo). | 60-80 (prikaz, ostalo). |
Snaga (kw) | 0,55 | 0,75 | 0,87 |
Ukupne dimenzije (mm) | 810*800*1100 | 930*1050*1550 | 1800*1050*1750 |
Težina (kg) | 480 | 550 | 650 |
Model | GD12-4 | GD18-4 | GD24-6 | GD30-6 |
Kapacitet (500 ml/limenka/min) | 80-120 (prikaz, ostalo). | 120-150 (prikaz, ostalo). | 150-250 (prikaz, ostalo). | 240-300 (prikaz, ostalo). |
Može se primijeniti na visoku (mm) | 65-190 mm (posebna visina se može prilagoditi) | |||
Temperatura punjenja | 0-4ºC | |||
Snaga motora (kw) | 5.5 | 6.5 | 7.8 | 8.5 |
Ukupne dimenzije (mm) | 2800*1600*2000 | 3000*1700*2000 | 3200*1800*2000 | 3500*1950*2000 |
Težina (kg) | 3000 | 4000 | 4800 | 5200 |
1. Dio za punjenje
Uglavnom se sastoje od potpornih dijelova, izbočenog kotača, glavne komponente cijevi za tekućinu, dijela cilindra, cijevi stroja za punjenje, cilindra dizala, ventila za punjenje, dijelova kontrolnog prstena, razdjelnika u četiri smjera i razdjelnika prema dolje, itd. Uglavnom se koristi za punjenje materijala u bocu. Svi rezervni dijelovi koji dodiruju materijale izrađeni su od materijala od nehrđajućeg čelika i posebnog materijala, u skladu su sa zahtjevima sigurnosti hrane. Kada se boca podigne do ventila pomoću cilindra elevatora, uređaj za inspekciju će pronaći bocu. Zračni ventil će se otvoriti nakon primitka signala boce, cijevi za CO2 počinju se spajati sve dok tlak zraka ne bude isti u boci i cilindru, zatim počinje punjenje, materijali napunjeni u bocu ispuštaju CO2 koji se vraća u cilindar kroz cijevi. Kada razina tekućine za podizanje začepi cijev i tlak u boci je veći od onog u cilindru, punjenje se zaustavlja. Nakon punjenja, ventil za zatvaranje će zatvoriti stroj za punjenje. CO2 pohranjen u grlu boce zatim će se polako ispuštati kroz ispusni izbočeni kotač. (iscrpljivanje mora biti sporo, inače će se pojaviti mjehurići.)
2. Dio za brtvljenje
i sustav za zatvaranje, elektromagnetske glave za zatvaranje, s funkcijom pražnjenja tereta, osigurava minimalno sudaranje boce tijekom zatvaranja. Sva konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304/316. Nema boce bez zatvaranja.
Automatsko zaustavljanje u slučaju nedostatka boce
1. Depaletizator limenki
Može zamijeniti ručni raspored limenki, povećati učinkovitost proizvodnje, nezamjenjiv je idealan uređaj za srednja i velika postrojenja za proizvodnju pića, PLC programabilni računalni automatski kontroler, foto-električni prekidač, granični prekidač i pneumatsko upravljanje, itd., koristite poznati brend iz Njemačke, Japana i Tajvana
2. Stroj za dizanje limenki
Inline stroj za pranje limenki, preokrenut će limenku i isprati vodu, voda se može reciklirati kako bi se uštedjelo korištenje vode skupljanjem vode. Koristite poznatu marku iz Njemačke, Japana i Tajvana
3.SUSTAV PRETPROCESA GAZIRANIH BEZALKOHOLNIH PIĆA
1 - Spremnik za emulgiranje visokog smicanja + pločasti izmjenjivač topline
2 - Spremnik za miješanje
3 - Mješalica za gazirana bezalkoholna pića + rashladna jedinica
4 - CIP sustav čišćenja
4. STROJ ZA PAKIRANJE PE FILMOM
Dodatna oprema:
1) Stroj za pakiranje u termoskupljajuću foliju
2) Stroj za pakiranje u kartonsku ambalažu s pola ladice
3) Stroj za pakiranje kartona