OPIS OPREME
1. Depaletizator praznih boca
Kapacitet: 100-150 BPM
Konfiguracija specifikacije
1. Opseg primjene: Depaletizator raznih metalnih limenki, staklenih boca i teških plastičnih boca u slojevima
2. Sastav strukture i materijal:
(1) Sustav za podizanje tijela limenke sa samozaključavanjem.Konstrukcija od ugljičnog čelika.
(2) Usvojite fotoelektrični prekidač za bolest, Schneider putni prekidač i gumb, itd
(3) Povišena pješačka platforma i stepenice.Konstrukcija od ugljičnog čelika.
3. funkcija:
Podizanje stroja kontrolira električni senzor za automatsko podizanje u slojevima i postavljanje.Tijelo spremnika kontrolira električno oko kako bi automatski izašlo iz spremnika.Operater izvlači karton svakog sloja spremnika.Ručno gurnite valjak bez tla u hrpu.
4. Tehnički parametri:
(1) napajanje: napajanje 380V × 50 Hz × 3
Upravljačko napajanje 220V × 50 Hz × 2
(2) dimenzija korištene palete: 1100 mm × 1400 mm
(5) veličina tijela: 6 m dužine × 3 M širine × 3 M visine
2. Stroj za punjenje piva u staklene boce
Kapacitet 4000 BPH
Opći opis
Dio za ispiranje
1) Rotirajući uređaj za ispiranje: primjenjiv za čišćenje vina, pića i vode.
2) Nova boca se transportira kroz vijak za odvajanje i zvjezdasti kotač pomoću stezaljke i uređaja za okretanje;grlo boce se drži prema gore, nakon aseptičnog ispiranja vodom, grlo boce se podiže i transportira u drugi proces.
3) Kontaktni dio za ispiranje i vanjski poklopac izrađeni su od nehrđajućeg čelika
4) Pogon zupčanika otvorenog dizajna
5) Boca na mjestu opremljena je pneumatskim dijelom koji kontrolira bocu, izbjegavajući da boca padne do glavnog stroja
6) Cijev za vodu ispirača opremljena je manometrom i ventilom za održavanje tlaka
7) Ručno podesite visinu za različite visine boce
8) Posuda za skupljanje vode: reciklirajte vodu za ispiranje
9) Rastući volumen za svaku bocu: 105 ml/s (0,25 MPa)
Ako nema boce ili stop, ispiranje se zaustavlja;dok dođe do boce, opet teče.
Dio za punjenje
1) Usvojite njemačku tehnologiju, upotrijebite dizajn načela izobaričnog punjenja, postignite punjenje očišćene boce
2) Usvojite izobarični mehanički ventil, brzo punjenje s visokom preciznošću razine punjenja.
3) Usvojite stup za navođenje s funkcijom poklopca; dizajn uzdizanja boce, osigurava potpuno brtvljenje između grla boce i ventila za punjenje, izbjegava curenje.
4) Opremite uređajem protiv loma; čišćenje boce od loma, izbjegavanje sljedeće boce.
5) Opremite potpunom CIP funkcijom čišćenja
6) Prema različitim visinama, automatski se podiže i oprema visokom i niskom razinom sigurnosne zaštite.
7) Glavni pogon koristi pogon zupčanika s otvorenim dizajnom: visoka učinkovitost, niska učinkovitost, dug život, jednostavno održavanje, potpuno podmazivanje.
8) Usvaja bezstupanjski pretvarač frekvencije za kontrolu rotacije glavnog motora
9) Sustav za vođenje boce, jednostavna struktura, koja može lakše promijeniti veličinu boce.
10) Usvaja strukturu držanja boce
11) PLC kontrola, zadana vrijednost može biti navedena kao blok, ograničenje nedostatka itd.
12) Sigurnosna zaštitna funkcija: bez boce, bez otvaranja ventila, bez zatvaranja; bez poklopca, stroj se zaustavlja; prozor otvoren, stroj se zaustavlja.
13) Opremite senzorom razine kako biste osigurali stabilnost punjenja.
14) Ključni dio i električna komponenta usvajaju uvezene proizvode.
Dio za zatvaranje
1) Dio čepa: sortirani čep se zatvara na napunjenu bocu, a zatim se prenosi na sljedeći korak.
2) Zatvarač se okreće kroz stroj za smanjenje brzine. Poklopac napušta spremnik pod centrifugalnom funkcijom. Izlaz je opremljen uređajem za okretanje poklopca, kada dođe okretni poklopac, mijenja se u pravom smjeru; količina poklopca kontrolira se pomoću fotoelektrični prekidač osigurava efekt padajućeg plašta.
3) Ako spremnik ima čep, drugi čep ne može ući unutra, koji koristi čep.
4) I opremljen je fotoelektričnim prekidačem na stazi za klizanje, kada se testira da nema poklopca, automatski se zaustavlja
5) Zatvarač je opremljen funkcijom kompenzacije, smanjujući stopu lomljenja boce.
6) Ako postoji samo jedan standardni krunski čep u boci različite veličine, kalup za čep ne treba mijenjati.
7) Prema različitim oblicima visine boce, zatvarač se može automatski podesiti.
Glavne značajke:
Učinkovitost proizvodne linije razine i raspodjele dalekovoda imaju velike odnose.U distribuciji dalekovoda mora se uzeti u obzir nakon kratkog stajanja opreme (na primjer: zamjenske oznake), oprema u ranom dijelu operacije može imati utjecaja, ali može biti oko dobre opreme sučelja zajedno, može cijele proizvodne linije za postizanje veće radne učinkovitosti.Raspored proizvodne linije u potpunosti uzima u obzir ulaganja kupaca i učinkovitost proizvodne linije u korištenju međusobnih odnosa, uvođenje stranih tehnologija na temelju dobrog može zadovoljiti ove zahtjeve.Sustav koristi naprednu stranu tehnologiju, s naprednom razinom 1990-ih, mehaničku strukturu novog dizajna, većina komponenti koristi savijanje ili oblikovanje s krutim dobrim, laganom težinom, prednostima zamjenjivosti.Način prijenosa,
rad pouzdanih, jednostavnih za održavanje i popravak, primjenjiv na staklenke promjera transporta φ40 ~ φ110 mm.Električni upravljački sustav PLC kontrola cijelog međuspremnika je rad transportnog sustava za boce, automatski rad brzine ubrzanja i usporavanja, automatska funkcija međuspremnika.
(1) Glatko i pouzdano upravljanje korištenim bocama i sinkronim remenskim praćenjem glavnog računala ili on-line upravljanje nizvodnom opremom, Ostavite bocu u tijeku prijenosa, ne pada, nema kartica, nema blokiranja.Prema potrebama korisnika, skup standarda postavljen ispred međuspremničke platforme (općenito za 1-2 minute) Kada je stroj postavljen za zamjenu naljepnica, ispred stroja za punjenje stoji nema potrebe čekati ovo razdoblje Stroj za punjenje proizvoda u limenkama , Međuspremna platforma je pohranjena, kada je stroj postavljen da zamijeni End label, set standarda za korištenje međuspremničke platforme velike brzine bit će pohranjen u staklenke Kraj proizvodnje, nakon čega slijedi nastavak sinkrone brzine.
(2) Dizajn strukture transportne trake je blokirajući dizajn, ima visoku zamjenjivost dijelova, kompaktnu strukturu, nisku razinu buke, praktičnu instalaciju i održavanje, može izvesti kombinaciju ovisno o različitim mogućnostima i obliku boce, te ima veliku fleksibilnost.
(3) Električna kontrola koristi naprednu i razumnu kontrolu koja može dizajnirati metodu upravljanja i odabrati potrebne električne upravljačke elemente prema zahtjevu klijenta za ishranu radi promicanja stacionarnosti prijenosa.
(4) Postavite položaj kontrolnog prekidača u skladu s uvjetima odlaganja transportnog sustava ili zahtjevima klijenta, kako biste korisnicima olakšali rad.
4. Tunel za zagrijavanje boca
Opći opis
Apsorbiramo inozemnu tehnologiju opreme, novodizajnirani ovaj stroj, koristeći prskanje toplom vodom za sterilizaciju i postupno hlađenje u pet zona.Prva zona: korištenje tople vode od 70 ℃ steriliziranje 10 minuta;druga zona: korištenje vodenog hlađenja od 45 ℃;treće: korištenje reciklirane vode iz rashladnog tornja za hlađenje;četvrto: raspršivanje vode za recikliranje za hlađenje;peto: pomoću pročišćene vode očistite mrlju na bočici.Topla voda se proizvodi sustavom parnog grijanja, protokom raspršene vode u otvoru za vodu u podnožju, recikliranjem pomoću pumpe za raspršivanje, ako voda ne može doseći postavljeni stupanj Celzija, sustav grijanja će ponovno zagrijati vodu, a ako prekorači postavljeni celzijus, zatim će se transportirati rashladnim tornjem, reciklirajući nakon hlađenja.Temperatura hranjenja bocom je 70 ℃, a izlazna temperatura je 40 ℃.
Glavne značajke
Cijelo tijelo je izrađeno od nehrđajućeg čelika (konj, ležaj, motor isključeni), prozor za promatranje može se postaviti oko baze, gornja struktura se može otvoriti za jednostavno održavanje.
Sprayer usvaja tehnologiju American Spraying Systems Co.
Uređaj za filtriranje recikliranja i alarmni sustav opremljen je utorom za skupljanje vode u rashladnom tunelu.
ABB glavni motorni pogon, MITSUBISHI inverter
Uređaj za zaštitu od preopterećenja u glavnom motoru za učinkovitu zaštitu rubne ploče i transportnog sustava.
termometar i tlakomjer vode također opremljeni
Opremljena pumpa za reciklažu vode za prskanje i pumpa za antiseptike
Cijevi za prskanje grana mogu se rastaviti radi lakšeg ispiranja
Korištenje ravnomjernog dodatka prskanja, u prvoj zoni, kako bi se spriječile oštre promjene temperature vode.
5. Sušilo za boce
Uvod
Koristite visokotlačni puhač, ispuštajte zrak iz malog otvora kako biste otpuhali vodu s tijela boce.Razmak je postavljen nagnuto, što može učiniti da cijelo tijelo dotakne zrak.Sastoji se od visokotlačnog puhala, puhaljke, okvira, upravljačkog uređaja, kompenzacijske posude itd.
6. Stroj za označavanje naljepnica s jednom naljepnicom okrugle boce
Kratak uvod
Izdržljiva konstrukcija koristi predimenzionirane pogonske komponente u kombinaciji s osnovnim okvirom od aluminija i nehrđajućeg čelika za godine pouzdane usluge.
Dostupni su različiti sustavi dodavanja proizvoda koji omogućuju precizan razmak i orijentaciju proizvoda.Može se koristiti samostalno ili integrirano u liniji i odgovarajuće brzine opreme za punjenje.
Napredni aplikatori s mikrokoračnim pogonom visokog okretnog momenta uključuju mogućnost pomaka omjera i brzine za točnu i pouzdanu primjenu širokog spektra materijala za naljepnice.
Dizajniran za primjenu naljepnica na prednjoj i/ili stražnjoj ploči s mogućnošću označavanja spremnika koji su okrugli, kvadratni, ovalni ili pravokutni.
7. Laserski pisač kodova
laseri ne koriste tintu.To znači vrlo niske troškove: nema proračuna za potrošni materijal i nema sustava tinte za održavanje.A bez tinte znači bez nereda i čistije, higijenskije proizvodno okruženje.Nadalje, iCON laseri su intrinzično pouzdani: to znači da nema kvarova i niske troškove održavanja.Sada cijena više nije razlog da se ne koristi laser za kodiranje malih znakova.Ovaj laser pruža performanse vrhunske kvalitete po konkurentnoj cijeni.Mali su i kompaktni te se lako postavljaju čak i na najtežim mjestima.Budući da su to laseri, mogu kodirati i na stacionarne i na pokretne proizvode.Po potrebi se može spojiti vanjski upravljač.
Specijalizirani laseri za kodiranje malih znakova koji nude čistu, svestranu i isplativu alternativu inkjet-u.
8. LYBS6545 Automatski stroj za omatanje folijom koja se skuplja
Kratak uvod u opremu
1. Model: LYBS6545automatski stroj za omatanje filma
LYBS 6545 automatski stroj za omatanje folije dizajniran je i proizveden na temelju najnovije tehnologije, za potrebe pakiranja u proizvodnji pića, kao što su čista voda, mineralna voda, sokovi, bezalkoholna pića itd.Automatsko je pakiranje, sa skupljajućim tunelom, savršeno pakirano.
2. Značajke LYBS 6545 stroja za automatsko omatanje folije
1) Automatski transportni sustav za razvrstavanje, koji ima vodeću odvajajuću cijev od nehrđajućeg čelika i ploču za razvrstavanje čineći boce standardnim rolama u svrhu omatanja, kako bi se osiguralo da grupa boca od 3 x 4, 4 x 6 ili 2 x 6, 4 x 5 komada boca na mjestu za potrebe zamatanja.
2) Dio za automatsku obradu PE membrane, koji sadrži gornji i donji sustav PE membrane za uvlačenje u kolutu na mjestu i opremljen automatskim infracrvenim senzorskim sustavom za provjeru je li grupa boca spremna za omatanje i rezanje za brtvljenje, cijeli proces je izvršiti trenutno pomoću PLC upravljačkog sustava.
Zamotane boce će se gurati u transporter tunela za skupljanje pomoću automatskog sustava za potiskivanje, koji gura omotanu bocu na transporter tunela za stezanje.
3) Automatski vrući vjetroskupljajući tunel, sustav skupljanja je odvojeni dio stroja koji ima odvojenu kontrolnu jedinicu za temperaturu kontroliranu sustavom za kontrolu temperature na ekranu osjetljivom na dodir.
4) Upravljačka ploča osjetljiva na dodir s PLC-om i električnim sustavom upravljanja.
Vrijeme objave: 30. studenoga 2022