Sustav punjenja
Punilo i ambalaža za gaziranu vodu od aluminijske limenke
A) Depaletizator praznih limenki
Depaletizator pop limenki za prazne limenke uglavnom je prikladan za automatsko depaletiziranje kompletnih hrpa praznih limenki.Podiže prazne limenke paletirane na paletama sloj po sloj odozdo prema gore, a zatim ih do transportne lančane ploče.Ako se koristi zajedno s perilicom za raspršivanje praznih limenki, može zamijeniti ručni raspored načina i tradicionalni stroj za istovar praznih limenki, štedeći puno radne snage i povećavajući proizvodne učinke.
Tijekom rada, viličar postavlja palete gdje se prazne limenke paletiraju na transporter paleta, a transporter će ih nositi do platforme za podizanje paleta glavnog stroja.Platforma za podizanje paleta služi za slanje postavljenih praznih limenki na visinu za istovar limenki.Kada se prazne limenke istovare, prazne palete će pasti i staviti se na pokretnu traku.Sve radnje dizanja i spuštanja kontroliraju uređaj za samozaključavanje sustava podizanja.Brzina dizanja ili padanja može se zasebno podesiti kako bi se zadovoljila radna potreba.Tijekom istovara prazne limenke, motor pokreće lančani kotač i lančani uređaj za guranje limenki, a zatim će pune hrpe prazne limenke biti gurnute na transportnu traku mreže, te će se vratiti u položaj za pripremu i nastaviti istiskivati sljedeća hrpa.Pozicioniranje svih radnji kontrolira fotoelektrični prekidač.Može se odabrati način pražnjenja limenke s kontinuiranim radnjama ili jednostruki cirkulacijski način.
Smjer uvlačenja paleta, smjer pražnjenja limenke i položaj upravljačke ploče stroja mogu se fleksibilno mijenjati prema zahtjevima korisnika.
Glavni tehnički parametri:
Kapacitet proizvodnje: 30 ~ 400 konzervi po minuti
Snaga: 3,5kw
Težina: 2500 kg
Dimenzija: 7000*4500*3500mm
B) Podloška za pranje limenke
Prednji kavez rezača za okretanje limenki perilice povezan je s brzim transportom okretnog stola za utovar limenki.Prazne limenke koje dolaze iz stroja za okretanje limenki imaju okret za 180°.Zatim se limenka koja ulazi u spremnik za pranje prazne limenke pere otvorom prema dolje.Stražnja strana spremnika je odvodni dio.Voda, koja je raspršena u prazan može teći natrag u spremnik, zatim se otpadna voda ispušta kroz ispusne cijevi.Nakon čišćenja prazna limenka se okreće za 180° od strane stražnjeg stroja za okretanje limenki, zatim limenka ulazi u pokretnu traku otvarajući se prema gore.
Glavni tehnički parametri:
Kapacitet proizvodnje: 30 ~ 400 konzervi po minuti
Težina: 150 kg
Dimenzija: 4000*500*2300mm
C) Punilo/brtvilo za limenke
Monoblok se sastoji od:
PUNILA-BRTVILAC
Opći uvod:
Pogodan je za punjenje i zatvaranje gaziranih pića kao što su kola, gazirana voda itd. Opremljen je naprednim uređajem, električnom opremom i pneumatskom upravljačkom tehnologijom.Ima karakteristike mirnog punjenja, velike brzine, kontrole razine tekućine, pouzdanog zatvaranja, vremena pretvorbe frekvencije, manjeg gubitka materijala.Može se opremiti sustavom kontrole na daljinu.To je poželjna oprema za srednja postrojenja za proizvodnju piva i pića.
Glavne značajke:
* Potpuno zapečaćena udovička struktura koja je lijepa, koncizna, jednostavna i visoko rukovana;
* Ciklični dizajn spremnika s preciznim poliranjem iznutra;
* Ventili za punjenje visoke preciznosti i velikog protoka koji zadovoljavaju proizvodne zahtjeve;
* Posebno dizajnirana struktura valjka koja se lako podešava, zaključava i osigurava funkciju brtvljenja;
* Prijatna i praktična upravljačka ploča s velikom mogućnošću proširivanja.
* Ventil za punjenje usvaja ventil mehanizma visoke preciznosti, brzo punjenje, visoku preciznost razine tekućine.
* Posuda za punjenje koristi brtvenu posudu dizajniranu od materijala 304L, za postizanje konstantnog pritiska punjenja.
* Brzina protoka ventila za punjenje >125 ml/s.
* Glavni prijenos usvaja sklopove prijenosa otvorenog tipa zupčastog remena i mjenjača, visoke učinkovitosti, niske razine buke.
* Glavni pogon usvaja postepenu promjenu brzine za pretvorbu frekvencije, cijeli stroj usvaja PLC kontrolu;stroj za zatvaranje i stroj za punjenje imaju spojni spoj kako bi se osigurala sinkronizacija dva stroja.
* S punjenjem u limenku, nema punjenja bez limenke.
* Način punjenja je punjenje konstantnim pritiskom, s velikom brzinom punjenja i stabilnim djelovanjem.
* Usvajanje uvođenja u cijeli set švicarske (Ferrum) tehnologije zatvaranja.
* Kolica za zatvaranje prihvaćaju prigušivač od legiranog čelika visoke tvrdoće (HRC>62), krivulja za zatvaranje koristi preciznu obradu projekcijskom brusilicom, kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranje.
* S zatvaranjem limenkom, bez zatvaranja bez sustava kontrole limenke, kako bi se osigurao normalan rad stroja.
* S CIP funkcijom automatskog ispiranja.
* S centraliziranim sustavom podmazivanja.
Radni postupak:
Limenka će se gurnuti u platformu za držanje limenke jedna po jedna pomoću vijka za uvlačenje i zvjezdastog kotačića.Čaša za centriranje ventila za punjenje će pasti na limenku;razmak između ventila za punjenje i limenki je zabrtvljen elastičnim plastičnim prstenom.Kretanje čaše za centriranje generira plastični pomoćni kotač duž krivuljastog gibanja.Nakon punjenja, ventil će se zatvoriti, zrak će se ispustiti, a posuda za centriranje će se podići iz limenke.Napunjena limenka će se poslati na transportni lanac, zatim na zatvaranje.Zatvarač će uzeti poklopac, okrenuti rub limenke i okrenuti rub kako bi dovršio radnju brtvljenja kontrolom ekscentra.Nakon toga će limenka biti prebačena u transportni sustav.
Glavne specifikacije:
1. Materijal ventila za punjenje: Nehrđajući čelik SUS304
2. Materijal rotirajuće ladice i platforme stroja: Nehrđajući čelik SUS304.
D) Topli stroj
Ovaj stroj za kontinuiranu sterilizaciju novo je dizajniran i proizveden uvođenjem napredne strane tehnike.Koristi se za sterilizaciju pregiba prehrambenih proizvoda, kao što su plastične/staklene boce soka i piva, limenke i sok od aluminijskih limenki pod običnim pritiskom, pa čak i za hlađenje vrućeg punjenja čaja i sokova i zagrijavanje gazirano-mekog punjenja niske temperature pića.
Ovaj stroj kombiniraju segmenti kružnog raspršivanja tople vode, predhlađenja toplom vodom i grijanja limenki koji mogu postići bolju uštedu vode i energije.Sve će se limenke unositi i izlaziti automatski, a linija će biti puna automatski.Cijelo tijelo stroja izrađeno je od nehrđajućeg čelika 304;osim toga stroj ima dobar izgled, glatko stanje rada i jednostavan rad.
E) Stroj za omotavanje PE filmom
Prijave:
1. Model: LYBS6545automatski stroj za omatanje filma
LYBS 6545 automatski stroj za omatanje folije dizajniran je i proizveden na temelju najnovije tehnologije, za potrebe pakiranja u proizvodnji pića, kao što su čista voda, mineralna voda, sokovi, bezalkoholna pića itd.Automatsko je pakiranje, sa skupljajućim tunelom, savršeno pakirano.
2. Značajke LYBS 6545 stroja za automatsko omatanje folije
1) Automatski transportni sustav za razvrstavanje, koji ima vodeću odvajajuću cijev od nehrđajućeg čelika i ploču za razvrstavanje čineći boce standardnim rolama u svrhu omatanja, kako bi se osiguralo da grupa boca od 3 x 4, 4 x 6 ili 2 x 6, 4 x 5 komada boca na mjestu za potrebe zamatanja.
2) Dio za automatsku obradu PE membrane, koji sadrži gornji i donji sustav PE membrane za uvlačenje u kolutu na mjestu i opremljen automatskim infracrvenim senzorskim sustavom za provjeru je li grupa boca spremna za omatanje i rezanje za brtvljenje, cijeli proces je izvršiti trenutno pomoću PLC upravljačkog sustava.
Zamotane boce će se gurati u transporter tunela za skupljanje pomoću automatskog sustava za potiskivanje, koji gura omotanu bocu na transporter tunela za stezanje.
3) Automatski vrući vjetroskupljajući tunel, sustav skupljanja je odvojeni dio stroja koji ima odvojenu kontrolnu jedinicu za temperaturu kontroliranu sustavom za kontrolu temperature na ekranu osjetljivom na dodir.
4) Upravljačka ploča osjetljiva na dodir s PLC-om i električnim sustavom upravljanja.
F) Napunjeni transportni sustav u bocama
Glavne značajke:
1. Stabilan transport, koristeći sinkronu kontrolu jurnjave između transportne trake i motora, čineći boce u dobrom stanju u transportu: ne padaju, ne blokiraju se, ne zaglavljuju se.I platforma jastuka može se postaviti prije stroja za etiketiranje, kada se etiketa promijeni, stroj za punjenje može nastaviti raditi, nema potrebe za zaustavljanjem i čekanjem.Napunjeni proizvod tijekom tog razdoblja bit će pohranjen pokraj jastuka, kada se završi promjena naljepnice, stroj za naljepnice će označiti pohranjeni proizvod velikom brzinom, a brzina proizvodnje će se vratiti.
2. Transportna traka dizajnirana je po modulu, komponente se mogu lako zamijeniti, struktura je kompaktna, buka je mala, lako se sastavlja i održava, ima fleksibilnost za kombiniranje tipa boce prema različitim kapacitetima.
3. Dizajn električne kontrole je napredan i racionalan, možemo dizajnirati metodu kontrole, odabrati komponentu električne kontrole prema rasporedu klijenta, kako bismo poboljšali stabilnost transporta.
4. Prebacite prema rasporedu transportnog sustava ili razumnom zahtjevu kupca, radi praktičnosti rada.
5. Sustav za podmazivanje remena je opremljen.
6. Svi glavni dijelovi koriste SUS304.
7. Fringe board koristi američku Rexnord tehnologiju za proizvodnju.
Vrijeme objave: 30. studenoga 2022