| To | Mohamed Misbah |
| Tvrtka | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Zemlja | Saudijska Arabija |
| Datoteka BR. | LY-20200529001BY |
| Datum | 20200529 |
Proizvodna linija za punjenje gaziranih pića od aluminijskih limenki
S kapacitetom 2000 BPH (320 ml)
(DETALJI PRIJEDLOGA)
Kontakt: Bobby Liu
Mobitel/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Ovaj prijedlog je preliminaran, podložan konačnom dogovoru nakon tehničke i komercijalne komunikacije. Razdoblje valjanosti: 3 mjeseca.
Dijagram toka
Ⅰ, oprema i cjenik
Ⅱ, OPIS STROJA
1. Gazirano piće - Sustav miješanja i miješanja
A) Zrakom hlađeni kutijasti hladnjak
Struktura miksera za piće serije QHS2000 je razumna, preciznost miješanja je visoka, CO2 se potpuno miješa, ima dva vremena hlađenja, dvije prednosti karbonizacije. Uglavnom je prikladan za vrste prerade mješavine pića s ugljičnom kiselinom, također se može koristiti u napitku u obliku paste, napitku za fermentaciju i tako dalje u obradi mješavine bezalkoholnih pića.
B) KARAKTERISTIKA
1. Materijal izvrstan, obrada je precizna:
Svaki odabire visokokvalitetnu proizvodnju od nehrđajućeg čelika s kontaktnom točkom za piće, unutarnja, vanjska površina prolazi kroz preciznu obradu poliranja, potpuno u skladu s međunarodnim zahtjevima za hranu.
2. Visoka automatizacija, pokret je stabilan:
Ovaj stroj kroz mikroračunalo kontrolira cijeli proces proizvodnje, pokret je stabilan; ako se pokvari, alarmni uređaj može zatražiti i automatizam prestati.
3. Jednostavnost rada, jednostavno podešavanje:
Ovaj rad stroja pokreće tipku naizmjenično u skladu s propisanim postupkom, a zatim ostvaruje normalan rad; Ne treba mijenjati niti jedan rezervni dio, naime može vrlo praktično prilagoditi produktivnost ili omjer mješavine vode i šećera.
4. Ravnomjerno se miješa, omjer je točan:
Budući da koristi mješavinu za jednokratnu upotrebu napredni zanat, stoga je mješavina ujednačena; udio vode i mješavine sirupa strogo se kontrolira mjernom postavkom funkcije finog podešavanja, njegova preciznost miješanja može doseći oko 5/1000
5. Sadržaj CO2 je visok:
Ovaj stroj koristi vakuumsko odzračivanje, stopa odzračivanja doseže čak i preko 90%; Ima odzračivanje, dvostruku karboniziranu funkciju hlađenja, dva puta karbonizirajuću funkciju, stoga je sadržaj zraka posebno visok, obično može doseći 3,5 ~ 3,8 puta ili više.
6. Zdravlje strukture, lako se čisti:
Ovaj stroj koristi sustav petlje koji čini nehrđajući čelik, zadovoljava CIP početni položaj pročišćivača prenosi na opremu i cjevovod nestaje otrov i sposobnost čišćenja toplom vodom; Ovaj stroj za proizvodnju pića, svaki mililitar stopa reprodukcije bakterija< 5%, Escherichia coli je nula.
C) Spremnik za taljenje velike brzine
Nehrđajući čelik SUS304, unutarnji mjehur δ3mm, ploča od milja je δ1.5mm, vanjska ploča od nehrđajućeg čelika je δ1.5mm, i izolacija od poliaminske pjene, potpuno zatvoreno、vertikalno miješanje sirupa, 60r/min、digitalni mjerač temperature、snaga motora je 1.1KW. Glava za pranje、izlaz materijala na dnu je F38 i odzračnik.
E) Pumpa za piće
Kontaktni dio s materijalima, kućište pumpe, impeler, matica i potporna noga izrađeni su od materijala od nehrđajućeg čelika 304, a brtveni prsten od gume za higijenu hrane i brtvenog prstena od tvrde legure.
D) Dvostruki filtar vrećastog tipa
Izrađen od nehrđajućeg čelika 304, dvostruko uravnotežene strukture, s mrežicom od nehrđajućeg čelika 100 mesh iznutra, sito filtra može se zamijeniti bez isključivanja.
F) Pumpa za piće
Kontaktni dio s materijalima, kućište pumpe, impeler, matica i potporna noga izrađeni su od materijala od nehrđajućeg čelika 304, a brtveni prsten od gume za higijenu hrane i brtvenog prstena od tvrde legure.
G) CIP sustav
Tijelo spremnika izrađeno je od SUS304. Debljina je 3 mm. Spremnici za kiseline i lužine imaju izolacijski sloj.
Unutarnji i vanjski zavari tijela spremnika moraju biti polirani. Unutar spremnika nema sanitarnog mrtvog kuta za jednostavno čišćenje.
Tijelo spremnika opremljeno je staklenim mjeračem razine tekućine, respiratorom otpornim na prašinu, ulazom tekućine, izlazom tekućine, odvodom, ventilom za uzorkovanje, sanitarnim oknom za brzu ugradnju itd.
Podesiva razina nogu.
2. Punilo i pakirnica za gaziranu vodu od aluminijskih limenki
A) Depaletizator praznih limenki
Depaletizator pop limenki za prazne limenke uglavnom je prikladan za automatsko depaletiziranje kompletnih hrpa praznih limenki. Podiže prazne limenke paletirane na paletama sloj po sloj odozdo prema gore, a zatim ih do transportne lančane ploče. Ako se koristi zajedno s perilicom za prskanje praznih limenki, može zamijeniti ručni raspored načina i tradicionalni stroj za istovar praznih limenki, štedeći puno radne snage i povećavajući proizvodne učinke.
Tijekom rada, viličar postavlja palete gdje se prazne limenke paletiraju na transporter paleta, a transporter će ih nositi do platforme za podizanje paleta glavnog stroja. Platforma za podizanje paleta služi za slanje postavljenih praznih limenki na visinu za istovar limenki. Kada se prazne limenke istovare, prazne palete će pasti i staviti se na pokretnu traku. Sve radnje dizanja i spuštanja kontroliraju uređaj za samozaključavanje sustava podizanja. Brzina dizanja ili padanja može se zasebno podesiti kako bi se zadovoljila radna potreba. Tijekom istovara prazne limenke, motor pokreće lančani kotač i lančani uređaj za guranje limenki, a zatim će pune hrpe prazne limenke biti gurnute na transportnu traku mreže, te će se vratiti u položaj za pripremu i nastaviti istiskivati sljedeća hrpa. Pozicioniranje svih radnji kontrolira fotoelektrični prekidač. Može se odabrati način pražnjenja limenke s kontinuiranim radnjama ili jednostruki cirkulacijski način.
Smjer uvlačenja paleta, smjer pražnjenja limenke i položaj upravljačke ploče stroja mogu se fleksibilno mijenjati prema zahtjevima korisnika.
Glavni tehnički parametri:
Kapacitet proizvodnje: 30 ~ 400 konzervi po minuti
Snaga: 3,5kw
Težina: 2500 kg
Dimenzija: 7000*4500*3500mm
B) Podloška za pranje limenke
Prednji kavez rezača za okretanje limenki perilice povezan je s brzim transportom okretnog stola za utovar limenki. Prazne limenke koje dolaze iz stroja za okretanje limenki imaju okret za 180°. Zatim se limenka koja ulazi u spremnik za pranje prazne limenke pere otvorom prema dolje. Stražnja strana spremnika je odvodni dio. Voda, koja je raspršena u prazan može teći natrag u spremnik, zatim se otpadna voda ispušta kroz ispusne cijevi. Nakon čišćenja prazna limenka se okreće za 180° pomoću stražnjeg stroja za okretanje limenki, zatim limenka ulazi u transportnu traku otvarajući se prema gore.
Glavni tehnički parametri:
Kapacitet proizvodnje: 30 ~ 400 konzervi po minuti
Težina: 150 kg
Dimenzija: 4000*500*2300mm
C) Punilo/brtvilo za limenke
Monoblok se sastoji od:
PUNILA-BRTVILAC
Opći uvod:
Pogodan je za punjenje i zatvaranje gaziranih pića kao što su kola, gazirana voda itd. Opremljen je naprednim uređajem, električnom opremom i pneumatskom upravljačkom tehnologijom. Ima karakteristike mirnog punjenja, velike brzine, kontrole razine tekućine, pouzdanog zatvaranja, vremena pretvorbe frekvencije, manjeg gubitka materijala. Može se opremiti sustavom kontrole na daljinu. To je poželjna oprema za srednja postrojenja za proizvodnju piva i pića.
Glavne karakteristike:
● Potpuno zapečaćena udovička struktura koja je lijepa, koncizna, jednostavna i visoko rukovana;
● Ciklični dizajn spremnika s preciznim poliranjem iznutra;
● Ventili za punjenje visoke preciznosti i velikog protoka koji zadovoljavaju proizvodne zahtjeve;
● Posebno dizajnirana struktura valjka koja se lako podešava, zaključava i osigurava funkciju brtvljenja;
● Prijatna i praktična upravljačka ploča s velikom mogućnošću proširivanja.
● Ventil za punjenje koristi ventil mehanizma visoke preciznosti, brzo punjenje, visoku preciznost razine tekućine.
● Posuda za punjenje koristi brtvenu posudu dizajniranu od materijala 304L, za postizanje konstantnog pritiska punjenja.
● Brzina protoka ventila za punjenje >125 ml/s.
● Glavni prijenos usvaja nazubljeni remen i sklopove otvorenog tipa mjenjača, visoku učinkovitost, nisku razinu buke.
● Glavni pogon usvaja postepenu promjenu brzine za pretvorbu frekvencije, cijeli stroj usvaja PLC kontrolu; stroj za zatvaranje i stroj za punjenje imaju spojni spoj kako bi se osigurala sinkronizacija dva stroja.
● S punjenjem limenkom, nema punjenja bez limenke.
● Način punjenja je punjenje konstantnim pritiskom, s velikom brzinom punjenja i stabilnim djelovanjem.
● Usvajanje uvođenja u cijeli set švicarske (Ferrum) tehnologije zatvaranja.
● Kolica za zatvaranje prihvaćaju prigušivač od legiranog čelika visoke tvrdoće (HRC>62), krivulja za zatvaranje koristi preciznu obradu projekcijskom brusilicom, kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranje.
● S zatvaranjem limenkom, bez zatvaranja bez sustava upravljanja limenkom, kako bi se osigurao normalan rad stroja.
● S CIP funkcijom automatskog ispiranja.
● S centraliziranim sustavom podmazivanja.
Radni postupak:
Limenka će se gurnuti u platformu za držanje limenke jedna po jedna pomoću vijka za uvlačenje i zvjezdastog kotačića. Čašica za centriranje ventila za punjenje će pasti na limenku; razmak između ventila za punjenje i limenki je zabrtvljen elastičnim plastičnim prstenom. Kretanje čaše za centriranje generira plastični pomoćni kotač duž krivuljastog gibanja. Nakon punjenja, ventil će se zatvoriti, zrak će se ispustiti, a posuda za centriranje će se podići iz limenke. Napunjena limenka će se poslati na transportni lanac, zatim na zatvaranje. Zatvarač će uzeti poklopac, okrenuti rub limenke i okrenuti rub kako bi dovršio radnju brtvljenja kontrolom ekscentra. Nakon toga limenka će biti prebačena u transportni sustav.
Glavne specifikacije:
1. Materijal ventila za punjenje: Nehrđajući čelik SUS304
2. Materijal rotirajuće ladice i platforme stroja: Nehrđajući čelik SUS304.
Marka pribora
D) Topli stroj
Ovaj stroj za kontinuiranu sterilizaciju novo je dizajniran i proizveden uvođenjem napredne strane tehnike. Koristi se za sterilizaciju savijenih prehrambenih proizvoda, kao što su plastične/staklene boce soka i piva, limenke i sok od aluminijskih limenki pod običnim pritiskom, pa čak i za hlađenje vrućeg punjenja čaja i sokova i zagrijavanje gazirano-mekog punjenja na niskoj temperaturi pića.
Ovaj stroj kombiniraju segmenti kružnog raspršivanja tople vode, predhlađenja toplom vodom i grijaćih limenki koji mogu postići bolju uštedu vode i energije. Sve će se limenke unositi i izlaziti automatski, a linija će biti puna automatski. Cijelo tijelo stroja izrađeno je od nehrđajućeg čelika 304; osim toga stroj ima dobar izgled, glatko stanje rada i jednostavan rad.
Model: BWPS
Materijal: nehrđajući čelik SUS304
Ulaz: cijev za vodu od nehrđajućeg čelika
Vodena pumpa: 1-25T/H
Ukupna dimenzija: 8000m
Težina: oko 2800 kg
E) Stroj za omotavanje PE filmom
Prijave:
1. Model: LYBS6545automatski stroj za omatanje filma
LYBS 6545 automatski stroj za omatanje folije dizajniran je i proizveden na temelju najnovije tehnologije, za potrebe pakiranja u proizvodnji pića, kao što su čista voda, mineralna voda, sokovi, bezalkoholna pića itd. Automatsko je pakiranje, sa skupljajućim tunelom, savršeno pakirano.
2. Značajke LYBS 6545 stroja za automatsko omatanje folije
1) Automatski transportni sustav za razvrstavanje, koji ima vodeću odvajajuću cijev od nehrđajućeg čelika i ploču za razvrstavanje čineći boce standardnim rolama u svrhu omatanja, kako bi se osiguralo da grupa boca od 3 x 4, 4 x 6 ili 2 x 6, 4 x 5 komada boca na mjestu za potrebe zamatanja.
2) Dio za automatsku obradu PE membrane, koji sadrži gornji i donji sustav PE membrane za uvlačenje u kolutu na mjestu i opremljen automatskim infracrvenim senzorskim sustavom za provjeru je li grupa boca spremna za omatanje i rezanje za brtvljenje, cijeli proces je izvršiti trenutno pomoću PLC upravljačkog sustava.
Zamotane boce će se gurati u transporter tunela za skupljanje pomoću automatskog sustava za potiskivanje, koji gura omotanu bocu na transporter tunela za stezanje.
3) Automatski vrući vjetroskupljajući tunel, sustav skupljanja je odvojeni dio stroja koji ima odvojenu kontrolnu jedinicu za temperaturu kontroliranu sustavom za kontrolu temperature na ekranu osjetljivom na dodir.
4) Upravljačka ploča osjetljiva na dodir s PLC-om i električnim sustavom upravljanja.
F) Napunjeni transportni sustav u bocama
Glavne karakteristike:
1. Stabilan transport, koristeći sinkronu kontrolu jurnjave između transportne trake i motora, čineći boce u dobrom stanju u transportu: ne padaju, ne blokiraju se, ne zaglavljuju se. I platforma jastuka može se postaviti prije stroja za etiketiranje, kada se etiketa promijeni, stroj za punjenje može nastaviti raditi, nema potrebe za zaustavljanjem i čekanjem. Napunjeni proizvod tijekom tog razdoblja bit će pohranjen pokraj jastuka, kada se završi promjena naljepnice, stroj za naljepnice će označiti pohranjeni proizvod velikom brzinom, a brzina proizvodnje će se vratiti.
2. Transportna traka je dizajnirana po modulu, komponente se mogu lako zamijeniti, struktura je kompaktna, buka je mala, lako se sastavlja i održava, ima fleksibilnost za kombiniranje vrste boca prema različitim kapacitetima.
3. Dizajn električne kontrole je napredan i racionalan, možemo dizajnirati metodu kontrole, odabrati komponentu električne kontrole prema rasporedu klijenta, kako bismo poboljšali stabilnost transporta.
4. Prebacite prema rasporedu transportnog sustava ili razumnom zahtjevu kupca, radi praktičnosti rada.
5. Sustav za podmazivanje remena je opremljen
6. Svi glavni dijelovi koriste SUS304.
7. Fringe board koristi američku Rexnord tehnologiju za proizvodnju.
Vrijeme objave: 30. studenoga 2022