Tijek rada stroja za punjenje čiste vode

1. Radni proces:
Boca prolazi kroz zračni kanal, a zatim se šalje u ispirač boca stroja tri u jednom kroz zvjezdasti kotač za uklanjanje boca. Stezaljka za bocu postavljena je na rotirajući stol ispirača boce, a stezaljka za bocu steže otvor boce i okreće se za 180° duž vodilice kako bi se otvor boce spustio prema dolje. U određenom području ispirača, voda za ispiranje se raspršuje iz mlaznice stezaljke za ispiranje kako bi se isprala unutarnja stijenka boce. Nakon što se boca ispere i iscijedi, zatim se okreće za 180° duž vodilice ispod stezaljke za bocu kako bi se otvor boce okrenuo prema gore. Očišćene boce ispirač boca izvodi van i šalje ih u stroj za punjenje kroz zvjezdasti kotač koji se okreće bocama. Boca koja ulazi u stroj za punjenje stegnuta je pločom grla, a boca se podiže pod djelovanjem ekscentra, a zatim se ventil za punjenje gura prema gore pomoću usta boce. Punjenje usvaja metodu punjenja gravitacijom. Nakon otvaranja ventila za punjenje, materijal prolazi kroz ventil stroja za punjenje čiste vode kako bi dovršio proces punjenja. Nakon što je punjenje završeno, grlo boce se spušta i napušta ventil za punjenje, a boca ulazi u stroj za zatvaranje kroz kotačić za prijelaz na vrat. Nož protiv rotacije na stroju za zatvaranje hvata grlić boce, držeći bocu uspravnom i sprječavajući rotaciju. Glava za zatvaranje i dalje se okreće i okreće na stroju za zatvaranje, a pod djelovanjem ekscentra ostvaruju se radnje zatvaranja, zatvaranja, zatvaranja i zatvaranja kako bi se dovršio cijeli postupak zatvaranja. Gotova boca prenosi se od stroja za zatvaranje do lanca za transport boca kroz izlazni brojčanik za boce, a stroj tri u jednom transportira se lancem za transport.

p1
p2

2. Glavne karakteristike stroja za punjenje čiste vode:
(1) Oprema za proizvodnju mineralne vode ima kompaktnu strukturu, savršen sustav upravljanja, praktičan rad i visok stupanj automatizacije;
(2) Da biste promijenili oblik boce, potrebno je samo zamijeniti zvjezdasti kotač dijela za zatvaranje, a može se realizirati zakrivljena vodeća ploča;
(3) Dijelovi u kontaktu s materijalom izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, bez slijepih ulica u procesu i lako se čiste;
(4) Usvojen je brzi ventil za punjenje, a razina tekućine je točna bez gubitka tekućine kako bi se osigurali zahtjevi procesa punjenja;
(5) Glava za zatvaranje koristi uređaj za magnetski konstantni zakretni moment kako bi se osigurala kvaliteta začepljivanja i neće oštetiti poklopac;
(6) korištenjem učinkovitog sustava pokrivanja, sa savršenom automatskom kontrolom i zaštitnim uređajem;
(7) Postoji savršen uređaj za zaštitu od preopterećenja, koji može učinkovito zaštititi sigurnost opreme i operatera;
(8) Kontrolni sustav ima funkcije kontrole brzine proizvodnje, otkrivanja nedostatka čepa, samozaustavljanja zaglavljenih boca i brojanja izlaza;
(9) Glavne električne komponente i pneumatske komponente su proizvodi svjetski poznatih marki;
(10) Cijeli rad stroja opreme za punjenje vode usvaja naprednu kontrolu zaslona osjetljivog na dodir, koja može ostvariti operaciju dijaloga između čovjeka i stroja.

p3
p4
p5

Vrijeme objave: 2. kolovoza 2022